高压发泡机与低压发泡机的优缺点是什么?

高压发泡机与低压发泡机优缺点比较：

　　海绵发泡机可分为低压发泡机和高压发泡机。低压发泡机是把A组分(异氰酸酯)和B组分(多元醇+发泡剂+催化剂+其他辅助材料)经计量泵输送到浇注头的搅拌室中，经搅拌后注入发泡模内成型。其缺点是每次浇注后搅拌室要用溶剂将残余物洗净，浪费溶剂，污染环境，但设备投资低。

　　高压发泡机是A、B两组分经高压泵送入高压浇注头的混合室中，在15～18MPa高压下瞬间混合后即浇入模内发泡成型。其长处是混料均匀，不需要用溶剂清洗，但设备投资较高。

　　高压发泡机：

　　1. 价格昂贵较贵

　　2. 制作优良.

　　3. 混合效率好，泡沫泡孔构造稳定均匀, 绝缘性能好.

　　4. 由120~200bar的混合室压力进行混合

　　5. 浇注完成后，混合头内不会留下残余物料，周围始终干净.

　　6.因不产生残余物料, 泡沫质量好, 所以会节省原液使用量 (约百分之5-10)

　　7. 管理和启动方便，周围始终干净.

　　8. 产品质量优良。

　　9. 因混合效率好，不会发生后期发泡.

　　10. 没有环境污染.

　　11. 耐久性好.

　　高压发泡机用途：

　　GZ(Y)系列高压发泡机，是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡专用设备。只要聚氨酯的组份原料--异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份-性能指标符合配方要求，通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。

　　高压发泡机性能：

　　本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射，因此每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合物，不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3-4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。