海绵发泡机之发泡原料的特性以及发泡后的注意点

       海绵发泡机之发泡原料的反应特性:

　　现在用于电冰箱发泡层的聚氨酷原料，其反应特性均向提高反应速度发展。通常将发泡反应分为3个时间，其中纤维时间为60一90s，这一方面是出于生产管理、品质保证的需要，另一方面是出于产能扩张的要求，缩短熟化脱模时间。但是，在加快反应速度的同时，要与原有的发泡生产结构模式相对应，片面地加快反应速度可能直接导致箱体内发泡层充填的不匀和不盈。

　　当 海绵发泡机产生发泡后的注意要点：

　　发泡机产生发泡是一个较复杂的物理和化学反应过程,因此掌握聚氨酯发泡机产生发泡后的控制要点至关重要,排除机械故障所选原料、模具、预热温度及熟化时间的波动也将直接影响到发泡质量聚氨酯泡沫性能要求,如有稍微操作不当发泡工艺不正确都会导致出现空泡,因此我们要知道发泡机产生发泡后的注意要点：

　　首先要了解黑、白料中的多异氰酸酯、组合聚醚、发泡剂,催化剂及泡沫稳定剂的化学性能直接决定合成聚氨酯的化学反应和泡沫物理性能。需要外购,要选用知名发泡料企业,发泡料是生产合格的聚氨酯泡沫基本条件。

　　 其次要严格控制原液的配比和注射量控制黑料、组合聚醚和环戊烷的配比。在总注射量不变的情况下,黑料比例过大则会出现空泡,白料比例过大则出现软泡,环戊烷比例过大则出现涨泡,比例过小则出现空泡。黑白料的比例失调,将会出现混料不均匀,泡沫出现收缩现象。