慢回弹海绵发泡设备与工艺（一）

工艺：

　　有了配方，还要靠好的设备和通过控制严格的工艺条件来完成生产。

　　一、搅拌头型式 

　　流水线发泡机搅拌头大多是狼牙棒型，产生的剪切力足以满足搅拌需要，不再细述。手工发泡机搅拌头，建议用吸盘式的，就是按照搅拌桶型号，在适合的圆型钢板上，对称的钻4-5个3-5cm的圆孔，这种型式的搅拌头旋转起来，不容易卷进空气，TDI加入后也不易被摔出(螺旋桨式搅拌会出现这样的情况)。

　　二、搅拌速度 

　　手工发泡机在未加TDI以前搅拌速度控制在300rpm左右，加TDI之后，要在0.5秒内提速到900rpm左右，不要偏离这个速度太多。速度太低或者太高，发出的绵孔径都比较粗糙。流水线发泡机混合头搅拌速度控制在4500-5000rpm即可。有的师傅非要用6、7千转的速度来发泡，效果不一定好。因为慢回弹配方中的慢回弹聚醚分子量比较小，料的粘度并不大，不需要太高剪切力。非要用这样的速度，只能是过度搅拌，对泡孔结构无益。

　　三、料温

　　手工泡料温控制在25±1℃，流水线泡料温控制在22±1℃。在南方，料温要相对低些，因为环境温度比较高的时间长；在北方，料温要适度高点，因为环境温度比较低的时间长。尤其是手工泡，料温一定要控制好，因为手工泡发泡过程中不可控制因素太多了。假如操作人员配合不好，拉长操作周期，料液在搅拌桶里长时间停留，因搅拌摩擦生热，料温与室温一样时，料温继续上升；环境温度低于料温时，如摩擦产生的热量不足以补偿因环境温度低引起的散热损失，料温会自然下降。环境温度高于料温时，料温会大幅度上升。不管料温上升或者下降，如果偏离预定温度较大，对发泡都有影响。因为配方是在预设温度下定型的。 

　　一般情况下，料温越低，所发泡孔径越好，海绵各项性能指标越好；料温越高，所发泡孔径越散乱、粗糙，成品各项性能指标越差。有的师傅说，我在30多度照样发泡。殊不知，温度每上升10℃，化学反应速度加快2倍，大家想想这样操作的可控性如何了。

　　笔者曾监测过流水线泡沫喷头料温，进料温度都是22℃，在混合头里停留时间1秒钟，混合头转速5000rpm，料液刚出喷头，其温度已经达到32℃了，而当时的室温才只有25℃左右。由此可见搅拌对料温的影响有多大了。